Tekrarlanabilir metal bileşen üretimi için tasarlanmış CNC-kontrollü fiber lazer kaynak sistemi. Sistem, manuel emeği ve kaynak sonrası işlemleri azaltırken yüksek-tutarlı kaynak sağlamak için programlanabilir kaynak yollarını, kontrollü çok-eksen hareketini ve fikstür-tabanlı konumlandırmayı entegre eder.
Temel Özellikler
|
Parametre |
Şartname |
|
Lazer Tipi |
Fiber Lazer |
|
Lazer Gücü |
1.000 W / 1.500 W / 2.000 W / 3.000 W (İsteğe bağlı IPG / Raycus / MAX) |
|
Lazer Dalgaboyu |
Yaklaşık. 1.080 nm |
|
Kaynak Kafası |
Otomatik-Odaklama ve Sallanma İşlevine Sahip Otomatik Lazer Kaynak Kafası |
|
Lazer Güvenlik Sınıfı |
Sınıf 1 Tam Kapalı Emanet Kabini (Opsiyonel) |
|
Uyumluluk |
CE / FDA Sertifikalı |
|
CNC Ekseni |
3 Eksenli / 4 Eksenli / Özelleştirilmiş |
|
Konumlandırma Doğruluğu |
±0,05 mm'ye kadar |
|
Tekrarlanabilirlik |
±0,03 mm'ye kadar |
|
Tel Besleme Sistemi |
Opsiyonel Tek/Çift Otomatik Tel Besleyici |
|
Soğutma Sistemi |
Çift-Sıcaklık Endüstriyel Su Soğutucusu |
|
Kontrol Sistemi |
Özel Endüstriyel CNC Sistemi |
|
Güç Kaynağı |
380 V / 3 Faz / 50–60 Hz |
Üretim Avantajları
Tutarlı Kaynak Kalitesi
Manuel çalışmanın neden olduğu kaynak kusurlarını ortadan kaldırmak için hassas konumlandırmayı otomatik yol teslimiyle birleştirir.
Azalan İşçilik Maliyetleri
CNC sistemi kaynak sırasını otomatik olarak yürütürken operatörler tamamen yükleme ve boşaltmaya odaklanır.
Daha Düşük Operasyonel Gider
Yüksek-enerji konsantrasyonu, ısıdan- etkilenen dar bölgeler oluşturarak termal deformasyonu önler ve ikincil cilalamayı ortadan kaldırır.
Hızlı Toplu Kurulum
Saklanan CNC programları ve özel takımlar, farklı iş emirleri arasındaki kurulum sürelerini en aza indirir.
Tipik Uygulamalar
Elektrik Dolapları ve Muhafazaları
Kontrol kutuları, sunucu rafları ve koruyucu muhafazalar için yüksek-hızlı dikiş ve köşe kaynağı.
Makine Çerçeveleri ve Yapısal Braketler
Endüstriyel şasiler, destek çerçeveleri ve montaj donanımı için tekrarlanabilir bağlantı kaynağı.
Otomotiv ve Donanım Bileşenleri
Damgalı montajlar, boru şeklindeki manifoldlar ve özel metal bağlantı parçaları için hassas birleştirme.
Genel Sac İmalatı
Tutarlı estetik ve yapısal kaynaklar gerektiren orta{0}}ile-büyük ölçekli üretime yönelik otomatik kaynak.
CNC Çalışma Süreci
Programlanabilir Hareket Yolları
Kaynak koordinatları ve ilerleme hızları, manuel torç hareketindeki değişiklikleri ortadan kaldırmak için doğrudan parça geometrisine göre programlanır.
Tekrarlanabilir Üretim Döngüleri
Sabit takımlarla konumlandırıldıktan sonra sistem, tutarlı parti kalitesi için sonraki parçalarda aynı hareket profillerini yürütür.
Saklanan Program Kitaplığı
Birden fazla iş parametresi ve hareket profili kontrol sistemine kaydedilerek, farklı üretim işlemleri arasında hızlı geçiş yapılmasına olanak sağlanır.
Lazer Gücü Seçim Kılavuzu
1,000 W – 1,500 W
Orta düzeyde kaynak hızı gereksinimleri olan ince-paslanmaz çelik ve karbon çeliği bileşenler için uygundur.
1,500 W – 2,000 W
Genel metal levha imalatı, yapısal muhafazalar, montaj braketleri ve kaynaklı montajlar için idealdir.
2,000 W – 3,000 W
Daha yüksek üretim hızları, daha derin nüfuziyet, daha uzun kaynak dikişleri ve daha kalın metal profiller için optimize edilmiştir.
3.000 W ve Üzeri
Yüksek-doğrusal hız veya özel derin-penetrasyon kaynağı gerektiren ağır hizmet tipi endüstriyel uygulamalar için yapılandırılmıştır.
Malzeme Uyumluluğu
Paslanmaz çelik
Temiz, oksidasyonsuz kaynak gerektiren dolaplar, çerçeveler, kapaklar ve sıhhi bileşenler için idealdir-.
Karbon Çelik
Montaj braketleri, yapısal borular, makine gövdeleri ve ağır üretim plakaları için uygundur.
Galvanizli Çelik
Optimize edilmiş lazer parametreleri ve uygun yüzey hazırlığı kullanılarak ince sac montajları için geçerlidir.
Alüminyum Alaşımları
Güç seviyeleri, bağlantı geometrisi ve koruyucu gaz uygun şekilde eşleştiğinde seçilen alüminyum serileri için yapılandırılabilir.
Kalite Kontrol ve Test
Hareket Ekseni Doğrulaması
Çok-eksenli doğrusal hareketin, konumlandırma doğruluğunun ve enterpolasyonlu yol yürütmenin tam testi.
Lazer Kaynağı ve Optik Kontrolü
Sürekli güç çıkışının, ışın kalitesinin ve otomatik kaynak kafası stabilitesinin incelenmesi.
Soğutucu ve Termal Doğrulama
Aktif termal yükler altında endüstriyel su soğutucunun genişletilmiş çalışma testi.
Örnek Kaynak Testi
Kaynak performansını doğrulamak için-müşterinin sağladığı malzeme özelliklerini ve bağlantı geometrilerini kullanarak-sevkiyat öncesi deneme çalışmaları yapılır.
SSS
