Otomatik Fiber Lazer Kaynak Makinesi

Otomatik Fiber Lazer Kaynak Makinesi

Yüksek-hassas, tekrarlanabilir endüstriyel metal birleştirme için tasarlanan Otomatik Fiber Lazer Kaynak Makinesi, sürekli bir fiber lazer kaynağını çok-eksenli programlanabilir hareket kontrolü ve özel iş parçası fikstürleriyle birleştirir.
Soruşturma göndermek
Açıklama
Teknik parametreler

Yüksek-hassas, tekrarlanabilir endüstriyel metal birleştirme için tasarlanan Otomatik Fiber Lazer Kaynak Makinesi, sürekli bir fiber lazer kaynağını çok-eksenli programlanabilir hareket kontrolü ve özel iş parçası fikstürleriyle birleştirir. Çok çeşitli sac levha, yapı ve donanım imalat uygulamalarında tutarlı kaynak dikişleri, minimum ısıdan-etkilenen bölgeler ve yüksek üretim verimliliği sunar.

 

Teknik Özellikler

 

Özellik

Şartname Detayları

Lazer Kaynağı

Sürekli Fiber Lazer (CW)

Lazer Çıkış Gücü

1500W / 2000W / 3000W Seçenekleri

Lazer Dalgaboyu

1060–1080 nm

Çalışma Modları

Sürekli / Modüle

Hareket Ekseni Seçenekleri

3 Eksen / 4 Eksen / 5 Eksen

Konumlandırma Doğruluğu

±0,05 mm'ye kadar

Tekrarlanabilirlik

±0,05 mm'ye kadar

Maksimum Geçiş Hızı

200 mm/s'ye kadar

Kaynak Kafası

Motorlu Wobble Kaynak Kafası

Tel Besleyici

Opsiyonel Otomatik Besleme Sistemi (0,8–1,6 mm Tel)

Soğutma Yöntemi

Endüstriyel Su Soğutucu

Koruyucu Gaz

Argon / Azot

Kontrol Sistemi

Endüstriyel CNC Hareket Kontrol Cihazı

Güç Kaynağı

220V / 380V, 50/60Hz

 

Temel Avantajlar

 

Yüksek Tekrarlanabilirlik:Özel fikstürler ve özel hareket programları, büyük üretim süreçlerinde aynı kaynak yollarını ve bağlantı kalitesini garanti eder.

Kontrollü Enerji Girişi:Yapılandırılabilir yalpalama teknolojisiyle birleştirilmiş sürekli lazer çıkışı, yanmayı- önler ve kaynak sonrası-taşlamayı azaltır.

Esnek Otomasyon:Modüler tasarımlar 3 eksenden 5 eksene kadar sistemleri, otomatik tel beslemeyi, CCD görsel hizalamayı ve otomatik yükleme/boşaltma hattı entegrasyonunu destekler.

 

Endüstriyel Uygulamalar

 

Elektrik ve Kontrol Muhafazaları:Paslanmaz çelik ve sac dolaplar için otomatik dikiş ve köşe kaynağı.
Makineler ve Yapısal Çerçeveler:Endüstriyel makine çerçevelerinin, desteklerinin ve montaj braketlerinin{0}yüksek tekrarlanabilir bir şekilde birleştirilmesi.
Otomotiv ve Donanım Parçaları:Kapakların, damgaların, boru şeklindeki yapıların ve hassas metal braketlerin seri üretimi.
HVAC ve Sac Ürünleri:Kanallar, muhafazalar ve özel paslanmaz çelik imalatlar için hermetik dikiş bağlantısı.

 

Güç Seçim Kılavuzu

 

1500W Yapılandırması:Hassas termal kontrol gerektiren ince-paslanmaz çelik, karbon çeliği ve galvanizli sac montajları için idealdir.

2000W Yapılandırması:Genel sac imalatı için dengeli penetrasyon derinliği ve işleme hızı sağlayan standart endüstriyel konfigürasyon.

3000W Yapılandırması:Daha derin kaynak nüfuziyeti, daha kalın yapısal bağlantılar ve maksimum üretim hızı için tasarlanmış yüksek-güç seçeneği.

 

Malzeme Uyumluluğu ve Tahmini Kapasiteler

 

Malzeme Türü

1500W Penetrasyon Aralığı

2000W Penetrasyon Aralığı

3000W Penetrasyon Aralığı

Paslanmaz çelik

0,5 – 3,0 mm

0,8 – 4,5 mm

1,0 – 6,0 mm

Karbon Çelik

0,5 – 3,0 mm

0,8 – 4,0 mm

1,0 – 5,5 mm

Alüminyum Alaşımları

0,5 – 1,5 mm

0,8 – 2,5 mm

1,0 – 4,0 mm

Galvanizli Sac

0,5 – 2,0 mm

0,8 – 3,0 mm

1,0 – 4,0 mm

 

Desteklenen Eklem Geometrileri

 

Popo Eklemleri:Sıkı dikiş hattı hizalaması ile düz kenardan-kenardan-kenara kaynak.
Kucak Eklemleri:Ayarlanabilir ışın nüfuzuyla yukarıdan-aşağıya-yüzey birleştirme.
Fileto ve Köşe Birleşimleri:Çerçeve yapıları ve muhafazalar için iç ve dış açılı dikiş oluşturma.

 

Otomatik Kaynak Sırası

 

İş Parçası Yükleme
Operatör veya otomatik robotik kol, ham bileşenleri belirlenen donanıma yükler.

Hassas Sıkma
Pnömatik veya manuel fikstürler, referans noktası hizalamasını korumak için metal parçaları sabitler.

Program Seçimi
Operatör, parça numarasıyla eşleşen önceden-yapılandırılmış CNC hareket ve lazer gücü dosyasını seçer.

CCD Hizalama ve Konumlandırma
İsteğe bağlı CCD optikleri bağlantı hatlarını denetler ve gerekirse otomatik koordinat ofsetleri uygular.

Programlanmış Lazer Uygulaması
Sallantılı kaynak kafası, gücü, hızı ve gaz beslemesini modüle ederken belirlenen yolu kat eder.

Otomatik Tel Besleme (Opsiyonel)
Dolgu teli, boşlukları kapatmak veya bağlantı mukavemetini güçlendirmek için erimiş havuzla senkronize edilir.

Döngü Tamamlama ve Sıfırlama
Kafa başlangıç ​​pozisyonuna döner, fikstürler serbest bırakılır ve kaynaklı parça boşaltma için temizlenir.

 

Eksen Seçenekleri

 

3 Eksenli Yapılandırma:Doğrusal yollar, düz plakalar ve standart geometrik profiller için tasarlanmıştır.
4 Eksenli Yapılandırma:Silindirik parçalar, borular ve çevresel dikiş kaynağı için döner konumlandırma eksenini entegre eder.
5 Eksenli Yapılandırma:Karmaşık 3D konturları ve açılı yüzey bağlantılarını kaynaklamak için çok-yönlü kafa hareketine olanak tanır.

 

Fabrika Testleri

 

Her makine sevk edilmeden önce sıkı denetim protokollerinden geçer.


Mekanik Kalibrasyon:Eksen kareliği, doğrusal kılavuz hizalaması ve sürücü tekrarlanabilirliği doğrulaması.
Optik Sistem Denetimi:Lazer gücü kararlılığı kontrolleri, odak noktası hizalaması ve yalpalama ışın geometrisi testleri.
Elektriksel Güvenlik Kontrolleri:Kontrol kabini kablo denetimi, acil durdurma devresi testi ve soğutma güvenlik kilitleri.
Örnek-Gönderi Öncesi Testi:Dikiş mukavemetini ve yüzey kalitesini doğrulamak için müşterinin-tedarik ettiği malzemeler üzerinde deneme kaynağı yapıldı.

 

SSS

 

S: Uygulamam için hangi lazer gücü gerekiyor?

C: Güç seçimi malzeme türüne, kalınlığına ve gerekli hıza bağlıdır. 1500W, 2000W veya 3000W'ın en iyi sonuçları verip vermediğini doğrulamak için örnek testler sağlıyoruz.

S: Bir makine farklı iş parçalarını işleyebilir mi?

C: Evet. CNC sisteminde birden fazla program dosyası saklanabilir. Özel modüler armatürlerin değiştirilmesi, farklı üretim parçaları arasında hızlı geçiş yapılmasına olanak tanır.

S: Satış-sonrasında ne tür teknik destek sağlanıyor?

C: Çevrimiçi video eğitimi, uzaktan optik hata ayıklama, standart bileşen kullanılabilirliği ve çekirdek makine modülleri için 12 ila 24 ay garanti sunuyoruz.

S: Satın almadan önce numune testini nasıl ayarlayabilirim?

C: Örnek iş parçalarınızı veya çizimlerinizi mühendislik ekibimize gönderin. Deneme kaynaklarını tamamlayacağız, video görüntülerini kaydedeceğiz ve test parçalarını tam parametre raporuyla birlikte iade edeceğiz.

Mesaj gönder